Juodas spirale suvirintas plieninis vamzdis

Profesionalus kategorijų paaiškinimas ir užbaigtas gamybos procesas

Juodas spiralinis suvirintas plieninis vamzdis, pramonėje taip pat žinomas kaip juodas spiralinis vamzdis arba juodas spiralinis vamzdis, oficialiai vadinamas juodu spiraliniu dvipusiu panardintu lanku suvirintu plieniniu vamzdžiu. Tai pliko vamzdžio gaminys, pagamintas iš karšto valcavimo plieno juostos kaip pagrindinė žaliava. Prieš išvežant iš gamyklos gaminiui taikomas tik pagrindinis rūdžių pašalinimo apdorojimas, be cinkavimo, antikorozinių dažų, 3PE apsaugos ar kitokio paviršiaus apdorojimo. Vamzdžio korpusas turi originalią juodai pilką arba juodai rudą plieno išvaizdą. Jo gamybos procese laikomasi brandžios spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių standartinės technologijos, visapusiškai kontroliuojant kokybę: Pirma, juostos plienas išvyniojamas, išlyginamas ir frezuojamas, tiksliai apdirbant suvirinimo kampą; tada jis susukamas ir formuojamas spirale, griežtai kontroliuojant vamzdžio korpuso apvalumą ir ovalumą; vėliau naudojama dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo technologija, užtikrinanti visišką ir tvirtą suvirinimą; visi gatavi gaminiai yra 100% neardomieji ultragarsu ir rentgeno spinduliais bei individualūs hidrostatiniai bandymai; galiausiai atliekamas tik galo apipjaustymas ir dulkių bei rūdžių šalinimas, be papildomos antikorozinės dangos, prieš sandėliavimą. Visas proceso standartų rinkinys atitinka tarptautinius standartus, užtikrinant pagrindinės vamzdžių medžiagų kokybės stabilumą nuo šaltinio.

Daugybė praktinių privalumų, prisitaikymas prie įvairių pirkimų poreikių

Juoda spirale suvirintas plieninis vamzdis dėl savo proceso ir gaminio charakteristikų turi keletą išskirtinių pranašumų, todėl jį puikiai pripažįsta inžinerinių pirkimų klientai. Pirma, tai ekonomiška kaina. Praleidus visą iš anksto paruoštą antikorozinį procesą, tos pačios specifikacijos gaminio kaina yra 8–15 % mažesnė nei įprastų antikorozinių spiralinių vamzdžių, todėl tai yra pagrindinis pasirinkimas kontroliuojant inžinerinių projektų pirkimų biudžetus. Antra, jis suteikia didelį antrinio apdorojimo lankstumą. Plikas vamzdžio paviršius neturi apsauginio sluoksnio, todėl pirkimo šalys gali savarankiškai atlikti apdorojimą, pvz., dažymą, epoksidinę dangą, 3PE antikorozinę dangą ir cinkavimą, atsižvelgiant į vietos sąlygas ir naudojimo reikalavimus, taip lengvai pritaikydami individualų antikorozinį pritaikymą. Trečia, jis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis. Tęsiant būdingas spiraliniams vamzdžiams būdingas konstrukcines charakteristikas, jis pasižymi puikiu žiedo standumu, stipriu atsparumu ekstruzijai ir pamatų nusėdimui ir visiškai atitinka slėgio guolių eksploatacinių savybių standartus, atitinkančius įprastos infrastruktūros ir vamzdynų statybos mechaninius reikalavimus. Ketvirta, ji siūlo išsamią specifikacijų aprėptį. Nuo mažo skersmens iki didelio skersmens ir įvairaus sienelių storio jis gali būti gaminamas masiškai, todėl galima rasti vieno langelio sprendimą įvairių projektų vamzdžių pasirinkimo poreikiams.

Pagrindinės specifikacijos

Išorinis skersmuo: φ219mm～φ3620mm (DN200～DN3600), apima mažą, vidutinį ir didelį skersmenį

Sienelės storis: 5～25 mm, įskaitant plonasienes, standartines ir storasienes veisles; ypač storas sienas galima pritaikyti pagal užsakymą.

Pagrindinės medžiagos: Q235B, Q355B, L245, L360

Standartinis ilgis: Standartinis 6m, 9m, 12m; palaikomi pasirinktiniai ilgiai 6–18 m.

Slėgio diapazonas: 0,6 MPa ～ 6,4 MPa, tinka žemo ir vidutinio aukšto slėgio įrenginiams.

Standartai: SY/T 5037, GB/T 9711, API 5L

Gamybos procesas

Procesas yra toks pat kaip ir įprastų spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių, išskyrus tai, kad bendras gatavo produkto antikorozinis procesas yra praleistas:

1. Juostinio plieno išvyniojimas, išlyginimas ir briaunų frezavimas; suvirinimo kampų apdorojimas.

2. Spiralinis vyniojimas ir formavimas, apvalumo ir ovalumo valdymas.

3. Dvipusis panardinamas lankinis suvirinimas, užtikrinantis pilnas suvirinimo siūles.

4. 100 % ultragarsinis ir rentgeno neardomasis bandymas; kiekvieno vamzdžio hidrostatinis bandymas.

5. Vamzdžio galų apdaila, paprastas dulkių ir rūdžių pašalinimas; nėra bendros antikorozinės dangos; gatavi produktai yra tiesiogiai dedami į saugyklą.

Pagrindiniai taikymo scenarijai

1. Polinis pamatas / atramos inžinerija: tiltai, pastatai, pamatų duobių polinių pamatų korpusai, vamzdžių pakėlimo įvorės (dažniausiai laikini komponentai, nereikia ilgalaikės apsaugos nuo korozijos).

2. Vidiniai / viršutiniai vamzdynai: vidaus cirkuliaciniai vandens vamzdžiai, vėdinimo ir dulkių šalinimo kanalai, dirbtuvių proceso vamzdynai (sausa aplinka, be lietaus).

3. Antrinės apsaugos nuo korozijos inžinerija: palaidoti vamzdynai, vandens tiekimo vamzdynai, naftos ir dujų atšakos su vieninga apsauga nuo korozijos vietoje po pirkimo.

4. Laikini darbai: Laikinas vandens tiekimas ir drenažas statybvietėse, laikinos tvoros kolonos, laikinos plieninių konstrukcijų atramos.

5. Sunkiosios plieninės konstrukcijos: gamyklinės kolonos, įrangos pagrindai, didelės atramos (skirtos naudoti sausoje patalpų aplinkoje).

Apsaugos nuo korozijos rekomendacijos ir tarnavimo laikas

1. Gydymo sprendimai skirtingiems scenarijams

Sausa patalpų aplinka: nereikia papildomos apsaugos nuo korozijos; pakanka įprasto naudojimo.

Drėgna patalpų aplinka / trumpalaikis poveikis lauke: užtepkite antikorozinį gruntą + viršutinį sluoksnį, kad apsaugotumėte.

Ilgalaikis poveikis lauke / Įprastas palaidotas vamzdynas: Užtepkite epoksidinę akmens anglių deguto pikį ir IPN8710 antikorozinę dangą.

Aukšto standarto palaidotas vamzdynas: vietoje užtepkite 3PE antikorozinį sluoksnį.

2. Numatomas tarnavimo laikas

Plikas vamzdis (neapsaugotas) lauke: reikšmingos rūdys atsiranda po 3–6 mėnesių; konstrukcijų sauga nukenčia per 1–2 metus.

Naudoti įprastus antikorozinius dažus: 8–12 metų patalpose, 4–6 metus lauke.

Atlikus oficialų antikorozinį apdorojimą (epoksidinis/3PE): tarnavimo laikas prilygsta gatavų antikorozinių spiralinių vamzdžių tarnavimo laikui ir siekia 15–30 metų.

Atrankos gairės

1. Aplinkos prioritetas: lauke, palaidotoje arba drėgnoje / korozinėje aplinkoje nerekomenduojama naudoti plikų juodų vamzdžių; antrinė apsauga nuo korozijos turi būti suplanuota iš anksto.

2. Laikinas / nuolatinis skirtumas: laikiniems poliniams pamatams ir laikiniems vamzdynams pirmenybę teikti juodiems spiraliniams vamzdžiams, kad sumažintumėte išlaidas; nuolatiniams požeminiams vamzdynams pirmenybę teikti iš anksto paruoštiems antikoroziniams vamzdžiams.

3. Apdorojimo pajėgumų suderinimas: jei projekto vietoje yra profesionalių antikorozinių konstrukcijų galimybių, juodus vamzdžius galima įsigyti ir apdoroti įmonės viduje; jei trūksta statybos galimybių vietoje, iš anksto paruoštus antikorozinius vamzdžius reikia įsigyti tiesiogiai.

4. Slėgis ir sienelės storis: vidutinio aukšto slėgio ir didelės apkrovos sąlygoms, pagal reikalavimus pasirinkite storesnes sienos specifikacijas; nesumažinkite sienos storio, kad sutaupytumėte pinigų.

DUK

1 klausimas: ar juodus spiralinius vamzdžius galima palaidoti tiesiai po žeme?

A: Ne. Užkasus plikus vamzdžius, jie greitai surūdys ir suplonės, todėl gali nutekėti ir sugriūti. Pirmiausia reikia padengti visą antikorozinį sluoksnį.

2 klausimas: kaip pasirinkti tarp juodų spiralinių vamzdžių ir juodų tiesių siūlių vamzdžių?

A: Giliai užkasant, esant slėgiui ir sudėtingoms geologinėms sąlygoms, rinkitės juodus spiralinius vamzdžius, nes jie turi didesnį atsparumą nusėdimui ir stiprumą. Trumpiems žemo slėgio vidaus vamzdynams juodos tiesios siūlės vamzdžiai yra geresnis pasirinkimas dėl mažesnės kainos.

3 klausimas: ar juos galima naudoti šiltnamių rėmams?

A: Nerekomenduojama. Pliki vamzdžiai yra linkę rūdyti, turi didelį skersmenį ir svorį. Šiltnamiuose pirmenybė teikiama karštai cinkuotiems apvaliems/elipsiniams vamzdžiams.

4 klausimas: kaip gerai dažai prilimpa prie juodų vamzdžių po montavimo?

A: Gerbiamų gamintojų vamzdžių paviršiai yra švarūs, o dažų sukibimas yra geras po rūdžių pašalinimo, o tai yra įprastas antrinis antikorozinis metodas, naudojamas inžineriniuose projektuose.